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看過來!新開巖板加工廠需要如何規劃廠房以及巖板設備,對于萌新來說這是一篇啟蒙的內容
- 分類:新聞中心
- 作者:寶陶小編
- 來源:佛山寶陶機械
- 發布時間:2021-11-14 09:02
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【概要描述】
看過來!新開巖板加工廠需要如何規劃廠房以及巖板設備,對于萌新來說這是一篇啟蒙的內容
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開巖板加工廠都需要哪些設備以及巖板加工過程中的一些注意事項
面對石英石臺面和瓷磚加工方面,向巖板陶瓷大板的裝修轉變,很多瓷磚加工廠或者了解巖板市場的客戶都在轉型向巖板家居發展,投資建廠做巖板加工產品。因此,巖板的深加工廠在不斷地增加著,巖板的深加工產品正在走向各個建筑項目,逐漸在受到很多項目的寵愛。佛山寶陶機械提供全套巖板加工設備,巖板加工技術輸出培訓,巖板輔料及巖板相關全部資源,主要產品包括:數控雙刀巖板橋式切割機,45度巖板倒角機,AC五軸水刀切割機,巖板馬肚邊磨邊機等各種巖板深加工機械設備。
一、開巖板加工廠都需要哪些設備:
1、4020型AC五軸水刀切割機
主要用途:切割巖板餐桌臺面外圍形狀、切割巖板洗手盆內45度、切割巖板圓桌、茶幾等
2、3200型雙刀數控巖板橋式切割機
主要用途:對巖板材料進行開料切割,雙刀切割效果好,不崩面,最大可切割3.2米的巖板。
3、3200型45度巖板倒角機(可擺角度10-45度)
主要用途:專業給巖板倒45度無縫拼接使用,開槽處用于粘膠凝固。
4、2100型巖板異形磨邊機
主要用途:給巖板餐桌,臺面,異形磨邊拋光,馬肚邊。
5、2700/1800型全自動數控三刀切割機
主要用途:自動化切割,給巖板、大板進行開料直線切割,把大尺寸改成小尺寸,切割帶修邊功能,不崩邊。
二、巖板加工過程中的一些注意事項:
巖板產品不好加工,容易發生崩邊、掉角、爆裂現象。但是,盡管巖板存在這些問題,如果生產加工中注意方法,掌握了一些加工細節,巖板加工過程中的一些問題是可以避免的。巖板加工必須始終使用高質量的專業巖板工具對巖板進行切割或開孔,加工過程也可按照操作守則進行操作。要切好巖板產品還是要注意一些加工工藝問題,減少巖板切割過程中的爆裂、斷裂、崩邊、掉角現象,提高巖板產品的合格率和出材率。
1、板材開孔需要專業的4020型AC五軸水刀切割機,專門用來巖板洗手盆開孔,切內45度無縫拼接。開始操作之前必須計劃好在板材的切割位置,以確保板材可以更好地減少破損,切割必須位于巖板中間切割加工。
開始操作前,應檢查底部支撐是否穩定、水平,且在切割一側有足夠的支撐力,用壓板把巖板固定好切割區域。
巖板開孔從孔至板材邊緣必須始終留有至少5厘米的距離。
孔的圓角半徑應至少為3毫米,孔的圓角半徑越大,則該面板的結構承受力越大,相反,沒有圓角的盆孔越容易破裂,任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
2、巖板開料切割使用3200型數控雙刀巖板切割機,在開始裁切巖板時應確保巖板底部切割平臺上面,平臺必須要求平整!在巖板切割底部有膠板軟性材料支撐,不易斷裂,為確保獲得最佳的切割效果,建議使用高于板材厚度1.5mm的鋸片。同時建議板材每側切掉3cm的寬度,以便于清潔板材邊緣并減輕切割時產生的張力(優先切割長邊然后再切短邊),這一步操作可作為面板長寬定型的最終尺寸。
由于巖板是一種硬度高,致密度高的材料,在切割時應使用大量的水輔助切割以充分冷卻刀片。應將冷卻水直接噴射至刀片與板材接觸的切割點,建議前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分鐘,以確保切割面的平整度。
前不久看到一家生產巖板橋切機的朋友發來的橋切機照片,立即對他說橋切機工作臺有問題?他問什么問題?我說橋切機使用木工作臺剛開始用的時候沒問題,但隨著工作臺被切成一條條槽槽后,再切巖板時會造成巖板的爆裂、斷裂、掉角。聽后他才明白巖板的切割對工作臺要求很嚴。
3、 巖板切板機臺面板的選擇
由于巖板的脆性大,因此對橋切機的臺面的要求較高,臺面應該基本水平,臺面平整,無坑坑窩窩,無一條條的切割槽,尤其是切割10mm以下厚度的薄板,對橋切機臺面板的要求更高。因為臺面板一條條的溝槽在橋切機下刀和切割過程中因為壓力施加在溝槽處時,壓力將作用在巖板上,由于巖板的脆性大,使巖板容易壓裂,從而爆裂和崩邊、掉角。
如果橋切機的臺面板是木臺面板,注意臺面板的木方之間的連接縫隙不要與鋸片呈一條線或與鋸片垂直,應呈近似45度角的斜角,可以避免鋸片切巖板時恰巧切到連接縫時可能造成巖板底面嚴重崩邊,甚至爆裂的發生。木臺面板表面鋸縫太多時及時銑平整,消除鋸槽。
4、 巖板切板鋸片的選擇
巖板的硬度高不是普通的大理石和花崗石鋸片能切的動的,即使能切的動,切出來的巖板產品易崩邊,成鋸齒邊,切割的效率很低,要用巖板的專用鋸片切割。巖板專用鋸片是針對巖板這種特殊材料制造的,也不要用于切割其它種類材料后又拿來切割巖板,可能對巖板的切割質量有影響。適合某種品種巖板切割的鋸片未必適合另種巖板切割,切割時如果發現切割效率低,切割的邊出現鋸齒、巖板爆裂、斷裂現象時要及時尋找合適的鋸片切割。
巖板鋸片使用最好做好《鋸片使用記錄》,以便尋找適合某種巖板切割的最好鋸片。
保持鋸片的鋒利度,巖板鋸片使用前也象天然石材鋸片一樣用耐火磚對鋸片進行開刃,使鋸片金剛石刀刃上的金剛砂裸露出來,提高鋸片的鋒利度。隨著鋸片切割了一段時間,鋸片的切割效率明顯降低,并發出尖刺的聲音時,應用耐火磚把鋸片磨鋒利。只有鋸片的鋒利度高,切割效率才高,減少巖板切板過程中的崩邊、掉角、爆裂的問題發生。
5、 巖板切板速度的控制
巖板切板過程中不可以象切天然石材切板那樣將機臺速度開得非???,發出令人心膻刺耳的聲音。切板的速度越快,對巖板產生的沖擊越大,巖板在強烈的沖擊力作用下越可能崩邊、掉角、爆裂或斷裂。當橋切機切板的操作工拿到巖板的鋸片時注意看下包裝巖板鋸片的紙盒上的切割速度推薦表,以上面推薦的切割速度參數切割巖板較為合適,或比推薦的切割速度略高。
6、 從最大規格產品先切,再切小規格產品
從最大規格產品先切,再切小規格產品這是切石材板的一個最基本原則。但是不少橋切機切板工未必遵守,這樣的原則。他們往往是從尺寸統一,數量多的產品先切,再切量少的產品。這樣做的前提是切板過程中沒有產品報廢、尺寸切錯。
巖板的產品設計較大,如果橋切工先切了小規格的產品,一旦大規格的產品切錯了,或切板的過程中巖板爆裂了,那這件產品就不能用來切小規格的產品,只能報廢。這種事情不是不可能發生,在一些石材生產企業員工經常發生這種低級的錯誤。
6、 適當的“頂”或“抵”
切巖板的過程中橋切工要注意觀察切板的動態,及時發現切板中的異?,F象,并采取一些簡單實用的方法防止巖板快切到末端時突然出現爆裂,巖板出刀處掉角、開裂的情況發生。切板過程中一旦發生這種情況,在切下件板時可以找一條小條的巖板或木條抵住即將被切開的小件巖板,或用一條100mm寬、長度200mm左右的巖板橫在出刀處,頂在待切的巖板端面上。用這種方法可以防止鋸切巖板時巖板在出刀處可能爆裂的現象。
7、 正確的卸板方法
一些巖板柔性大,易彎曲變形,而且巖板的規格較大,因此切好的巖板從機臺上拿下時要注意正確的方法。巖板如果可以用人從機臺上拿下來盡量用人拿,少用吊夾,尤其是切了口的巖板,如果用吊夾吊,力度控制不好,或吊裝過程中的左右晃動,很容易使巖板從切口處裂開。
巖板移動以立起來為佳,可以減少搬運過程中的彎曲變形可能導致巖板的斷裂;開口的異型板移動,最好在開口處有專人保護,或采取一些巖板搬運的專用裝置,防止巖板產品從開口處裂開。
8、 正確的產品放置方法
放置巖板產品的轉運架最好是加長型的,長度大于2000mm以上,靠臂的高度不低于1000mm,因為巖板的產品規格很大,不采用加長、加高型的鐵架易導致巖板產品轉運時巖板的斷裂,產品的傾翻。
巖板產品的正確放置順序大規格產品放在后面,小規格、小長條的產品放前面,并在放置產品的L型鐵架后墊厚的木板或石板托著,尤其是小長條的巖板放置更要注意,防止巖板在鐵架的空缺處被壓斷。